1. Alimentación de producto a través de su bandeja dosificadora. En este punto se produce un reparto del flujo de una forma homogénea para un tratamiento posterior más eficaz. Existe la posibilidad de modificar la intensidad de vibración de este elemento para adaptarlo al tipo de producto que se trabaje en cada momento.
2. En una segunda fase, se produce una separación por diferencia de densidad; un caudal constante de aire elimina los elementos más ligeros como las hojas, las tierras y los tallos más ligeros. Existe la posibilidad en esta fase, de modificar el caudal y la dirección del flujo para adaptarlo a cada tipo de producto.
3. En la tercera fase, se produce una separación mecánica de aquellos elementos que mantienen un diámetro nominal menor de Ø6 mm, a través de un tándem de rodillosinstalados con una inclinación determinada en sentido descendente. En este punto, la máquina lleva de serie una cinta transportadora que desaloja de forma continua, las tierras más pesadas que son extraídas del flujo de entrada, y que no han podido ser desalojadas por efecto del caudal de aire.
4. En una cuarta fase, existe una separación mecánica de tallos más pesados y sólidos con un diámetro nominal superior a los Ø32 mm de diámetro por medio de la despalilladora, quedando resultante el caudal de aceituna libre de subproductos (junto con la fruta limpia, podrían pasarsólidos del mismo tamaño que deberán ser separados en la fase de lavado). En este punto, la máquina lleva de serie una cinta transportadora que desaloja de forma continua, los tallos y los sólidos de gran tamaño que son extraídos del flujo de entrada.
5. Este modelo cuenta con un sistema de selección automático de Lavado / No lavado con el que se podría decidir en cada momento la conveniencia o no de lavarla fruta en base a la presencia o no de subproductos que tengan que ser separados de la aceituna. Esta función se realiza a través de un dispositivo neumático que posiciona una cinta transportadora móvil para dirigir el caudal de producto hacia la fase de lavado o hacia el desalojo definitivo en base a que se decida lavar o no lavar, respectivamente.
6. Si se posiciona la máquina para el lavado de la fruta, el caudal esintroducido en un canal de lavado en el que un nivel constante de agua permite la diferenciación por densidades de los distintos productos; la fruta flotará dentro del canal y los sólidos se irán depositando en el fondo. Este fondo está dotado de una banda transportadora que arrastrará los elementos más pesados a la salida de sólidos, y un caudal continuo de agua a contracorriente empujará a la aceituna hacia la siguiente fase del proceso. Existe la posibilidad en esta fase, de modificar el caudal de agua de lavado para adaptarlo a cada tipo de producto.
7. En una última fase, se produce el escurrido del agua que ha quedado adherida a la fruta en el proceso de separación de sólidos. En este punto existe un canal perforado soportado sobre cuatro elementos elásticos que permiten una vibración constante del canal y, por consiguiente, la eliminación del agua de lavado a través de su fondo perforado. Existe la posibilidad de modificarla intensidad de vibración de este elemento para adaptarlo al tipo de producto que se trabaje en cada momento.
Este modelo cuenta con una serie de prestaciones opcionales que enumeramos a continuación:
1. Módulo Integrado de Prelimpieza de aceituna. Extracción de tierrasligeras previa al tratamiento con aire del producto de entrada.
2. Sistema automático de limpieza de tallos en criba de rodillos.
3. Sistema automático de limpieza de rodillos en despalilladora.
